qualità Resina acrilica solida a base di solvente & Resina acrilica portata dall'acqua fabbrica

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Per soddisfare i diversi requisiti dei moderni sistemi di rivestimento industriale,Paste coloranti industriali a base di solventi Kedifornire soluzioni di colore complete e affidabili in più settori e sistemi di resine. Sistemi di resina comuni nei rivestimenti industriali a base di solventi Sistemi acrilici / poliuretanici Applicazioni tipiche:Macchine per la costruzione, pale di turbine eoliche, strutture in acciaio, rivestimenti per veicoli (autobus, camion), impianti all'aperto Requisiti fondamentali di prestazione: Eccellente resistenza alle intemperie e durata ai raggi UV Buona compatibilità e stabilità di conservazione Un'eccezionale stabilità di dispersione per garantire uno sviluppo uniforme del colore e una finitura brillante Sistemi epossidici Applicazioni tipiche:Serbatoi di zavorra per navi, primer per macchinari pesanti, pavimenti industriali, rivestimenti per serbatoi di stoccaggio di prodotti chimici, primer anticorrosione Requisiti fondamentali di prestazione: Eccellente resistenza chimica Forte protezione contro la corrosione; le paste coloranti non devono contenere elettroliti o impurità che compromettano le prestazioni anticorrosione Alta compatibilità con gli agenti di cura delle amine per evitare la gelificazione, il galleggiamento o la separazione del colore Sistemi a fluorocarburo (PVDF) Applicazioni tipiche:Strutture in acciaio di rilievo, pareti di cortina architettoniche di fascia alta (pannelli in alluminio, profili in alluminio), progetti di protezione dalla corrosione a lungo termine (25 anni o più di durata) Requisiti fondamentali di prestazione: Resistenza alle intemperie eccezionale, pari alla lunga durata di vita delle resine fluorocarburiche Alta resistenza termica e al forno Stabilità di dispersione superiore per garantire prestazioni di colore coerenti nei sistemi di resina ad alta durata Sistemi di gomma clorurata / vinile Applicazioni tipiche:Rivestimenti marini sotto la linea di galleggiamento, impianti offshore, macchinari portuali, rivestimenti resistenti all'acqua e alle sostanze chimiche Requisiti fondamentali di prestazione: Ottima resistenza all'acqua e allo spruzzo di sale Buona compatibilità con sistemi di asciugatura rapida senza pregiudicare la velocità di asciugatura Alkyd Systems Applicazioni tipiche:Macchine generali, recinzioni di fabbrica, prodotti in ferro battuto, apparecchiature metalliche standard Requisiti fondamentali di prestazione: Alta resistenza del colore e aspetto decorativo Durabilità relativamente limitata rispetto ai sistemi avanzati Non adatto per ambienti esterni o umidi a lungo termine Soluzione conveniente per applicazioni di uso generale Problemi comuni nelle applicazioni industriali di rivestimento Durante l'uso di colori industriali a base di solventi, la maggior parte dei problemi di applicazione sono legati a:compatibilità, stabilità della dispersione e prestazioni di elaborazioneDi seguito sono riportati i problemi più frequenti e le loro cause di fondo. Come migliorare l'universalità e la compatibilità della colorazione A causa dell'ampia varietà di sistemi di resina utilizzati nei rivestimenti industriali a base di solventi,L'incompatibilità tra le paste coloranti e le resine di base o differenze significative nella polarità del solvente possono portare a problemi quali:galleggiante, inondazione, floculazione e separazione del colore. Soluzione:Selezionare unpasta colorante universale a base di solventeLa sperimentazione della compatibilità prima della produzione su larga scala è fortemente raccomandata per garantire la stabilità della formulazione. Aspetto di colore irregolare dopo il rivestimento con macchine pesanti La distribuzione dei colori in macchinari pesanti rivestiti si verifica spesso quando le particelle di pigmento si ri-agglomerano dopo essere state aggiunte alla vernice di base.la forza del colore diminuisce e la lucentezza è influenzata negativamente. Soluzione:Utilizzare paste colorate di alta qualità con eccellente stabilità di dispersione e dimensioni di particelle finemente controllate per mantenere una prestazione di colore costante. Dissolvenza e calcarizzazione premature delle strutture esterne in acciaio La prematura sbiadimento, ingiallimento o calcare di rivestimenti esterni è causata in genere dall'uso di pigmenti con insufficiente resistenza alle intemperie piuttosto che da errori di formulazione o applicazione. Soluzione:Per applicazioni all'aperto e esposizione a lungo termine,pigmenti ad alte prestazioni (HPP)devono essere selezionati, ad esempio: Pigmenti di ftalacianina Pigmenti di Quinacridone Pigmenti di ossido di ferro Questi pigmenti garantiscono la durata a lungo termine del colore e la resistenza alle intemperie. Bassa efficienza di abbinamento dei colori che provoca ritardi nella produzione Con l'aumentare dei requisiti per i colori personalizzati, i tradizionali metodi manuali di abbinamento dei colori non sono più in grado di soddisfare le moderne esigenze industriali di efficienza e coerenza. Soluzione:L'industria sta passando da approcci basati sull'esperienza a approcci basati sull'esperienza.gestione dei colori basata sui dati, tra cui: Software di abbinamento dei colori Altri apparecchi per la produzione di energia elettrica Banche dati di formulazioni standardizzate Sistemi automatici di dosaggio e miscelazione Questi strumenti migliorano significativamente la precisione del colore e l'efficienza della produzione. Sfide di stoccaggio e trasporto delle colorazioni a base di solventi Molti clienti, in particolare quelli coinvolti nel trasporto estero, devono affrontare sfide legate allo stoccaggio e alla logistica dei materiali pericolosi per i prodotti a base di solventi. Soluzione:Kedi offreFabbricazione a partire da prodotti di base a base di polveri di colore solido e paste di colore industriali a base di solventi ad alto punto di infiammazione, rispettose dell'ambiente, aiuta i clienti a ridurre i problemi di sicurezza durante lo stoccaggio e il trasporto. Conclusioni Le paste coloranti industriali a base di solvente e acqua sono componenti essenziali dei moderni rivestimenti industriali.che forniscono ai produttori di rivestimentisoluzioni di colore efficienti, flessibili e di alta qualità. Scegliere una pasta di colore coneccellente compatibilità, qualità stabile e prestazioni affidabiliè un fattore chiave per la produzione di rivestimenti industriali di alta qualità con un aspetto coerente e una durabilità a lungo termine.

.gtr-container-7f8d9e { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-7f8d9e p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8d9e strong { font-weight: bold; } .gtr-container-7f8d9e .gtr-title-large { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-7f8d9e .gtr-title-medium { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.8em; color: #007bff; text-align: left; } .gtr-container-7f8d9e ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8d9e ul li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8d9e ul li::before { content: "•" !important; color: #007bff; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; } .gtr-container-7f8d9e ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-7f8d9e ol li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8d9e ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #007bff; font-weight: bold; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; width: 20px; text-align: right; line-height: inherit; } .gtr-container-7f8d9e blockquote { border-left: 4px solid #007bff; margin: 1.5em 0; padding: 0.5em 1em; background-color: #f8f9fa; color: #555; font-style: italic; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-7f8d9e blockquote p { margin-bottom: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8d9e { padding: 24px; } .gtr-container-7f8d9e p, .gtr-container-7f8d9e ul li, .gtr-container-7f8d9e ol li, .gtr-container-7f8d9e blockquote { font-size: 15px; } .gtr-container-7f8d9e .gtr-title-large { font-size: 18px; margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8d9e .gtr-title-medium { font-size: 16px; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; } } Cera per rivestimento di frutta(ad es. WQ-W5169 e WQ-W5160 da resine wangqin))è un trattamento post-raccolta in cui unstrato sottile di cera alimentareIl prodotto è applicato sulla superficie dei frutti freschi.protegge i frutti, rallenta la perdita di umidità e prolunga la durata di conservazione, migliorando anche l'aspetto. In natura, molti frutti hanno già unstrato di cera naturaleLa cera naturale viene spesso rimossa durante il lavaggio e la pulizia commerciale.sostituisce o migliora lo strato protettivo perduto. La ceretta dei frutti è comunemente usata per: Appelle Frutti di agrumi (aranci, limoni, mandarini) Fagioli Avocado Mango Di cosa è fatta la cera di frutta? La cera di frutta è fatta diingredienti commestibili di qualità alimentare, quali: Cera di carnauba(di origine vegetale, a base di foglie di palma) Cera d'api Sellacca(resina naturale) Cera di paraffina per uso alimentare(regolato) Emulsionanti e filtri a base d'acqua Tutti gli ingredienti devono essere conformi alle prescrizioni diregolamenti di sicurezza alimentarecome la FDA (USA) o l'EFSA (UE). Perché i frutti sono cerati? La ceretta dei frutti offre diversi importanti benefici: 1Riduce la perdita di umidità I rivestimenti a cera rallentano la disidratazione, aiutando i frutti a rimanere fermi e freschi più a lungo. 2Prolunga la durata di conservazione Controllando la respirazione e l'ossidazione, la ceretta ritarda la maturazione e il deterioramento. 3Migliora l' aspetto I frutti cerati sembrano più lucidi, più lisci e più attraenti per i consumatori. 4Protezioni durante il trasporto Il rivestimento offre una protezione lieve contro danni superficiali e microrganismi. I frutti cerati sono sicuri da mangiare? Sì, i frutti cerati sono sicuri da mangiare. Le cere di frutta sono:di qualità alimentare e commestibile Essi sono applicati inquantità molto piccole Sono...strettamente regolamentatodalle autorità di sicurezza alimentare Acciai e loro derivatinon modificare il saporedi frutta se applicata correttamente La cerettazione è stata usata in modo sicuro perdecenni nel mondo. Dovete lavare i frutti cerati? Sì, anche se i frutti cerati sono sicuri. Lavare i fruttiacqua corrente Se lo si desidera, strofinare dolcemente i frutti fermi con un pennello Questo rimuove lo sporco superficiale, i residui e parte dello strato di cera Il peeling è facoltativo e basato su preferenze personali, non su necessità di sicurezza. Miti comuni sulla cera dei frutti ️La cera di frutta è di plasticaLa cera di frutta è fatta dimateriali naturali o approvati per uso alimentare, non plastiche industriali. ️“La frutta cerosa è malsana”→ Falso: i frutti cerati rimangono nutrienti e sicuri. ️Non dovresti mangiare la buccia dei frutti cerati.→ La pelle è sicura da mangiare, sebbene si raccomanda di lavarla. La cera di frutta a base d'acqua: lo standard moderno La maggior parte delle cere di frutta oggi sono: Emulsioni a base d'acqua Odore debole Amico dell'ambiente Facile da applicare e sicuro per i consumatori Riassunto di una frase La cerettazione dei frutti è un processo sicuro, approvato per gli alimenti, che protegge i frutti, migliora l'aspetto e prolunga la durata di conservazione utilizzando rivestimenti di cera commestibili.

.gtr-container-c5d2e1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; word-break: normal; } .gtr-container-c5d2e1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-c5d2e1 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-c5d2e1 a { color: #007bff; text-decoration: none; } .gtr-container-c5d2e1 a:hover { text-decoration: underline; } .gtr-container-c5d2e1 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 0.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-c5d2e1 .gtr-title-subtitle { font-size: 16px; font-weight: normal; margin-bottom: 1.5em; color: #555; text-align: left; } .gtr-container-c5d2e1 .gtr-title-section { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-c5d2e1 .gtr-title-product { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-c5d2e1 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ddd; margin: 2em 0; } .gtr-container-c5d2e1 ul, .gtr-container-c5d2e1 ol { margin: 1em 0; padding-left: 20px; list-style: none !important; } .gtr-container-c5d2e1 li { position: relative; margin-bottom: 0.5em; padding-left: 20px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-c5d2e1 ul li::before { content: "•" !important; color: #007bff; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: 1.6; } .gtr-container-c5d2e1 ol li { counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-c5d2e1 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #007bff; font-weight: bold; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: 1.6; width: 18px; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-c5d2e1 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-c5d2e1 .gtr-title-main { font-size: 24px; } .gtr-container-c5d2e1 .gtr-title-subtitle { font-size: 18px; } .gtr-container-c5d2e1 .gtr-title-section { font-size: 20px; } .gtr-container-c5d2e1 .gtr-title-product { font-size: 18px; } } Cos'è la termosaldatura? E come le resine avanzate consentono rivestimenti termosaldanti affidabili Introduzione La termosaldatura è una tecnologia di incollaggio ampiamente utilizzata nelle industrie dell'imballaggio e della trasformazione. Svolge un ruolo fondamentale in applicazioni come l'imballaggio alimentare, i blister farmaceutici, i coperchi in foglio di alluminio, le etichette e i film laminati. Le prestazioni di un imballaggio termosaldato dipendono in gran parte dal rivestimento termosaldante e dalle resine utilizzate nella sua formulazione. Wangqin Resins offre una gamma di resine ad alte prestazioni per lacche termosaldanti, tra cui resine acriliche, poliuretaniche e acetato clorato ternario, che aiutano i formulatori a ottenere un'eccellente resistenza alla saldatura, adesione e stabilità di processo. Cos'è la termosaldatura? La termosaldatura è un processo in cui due materiali vengono uniti applicando calore e pressione, a volte per un breve tempo di permanenza, consentendo a uno strato termoplastico di ammorbidirsi o sciogliersi e poi fondersi al raffreddamento. Nella maggior parte delle strutture di imballaggio, la termosaldatura non si basa su elementi di fissaggio meccanici o adesivi liquidi. Invece, un rivestimento o strato di resina termosaldante diventa appiccicoso a una temperatura specifica, formando un legame forte e durevole una volta raffreddato. Come funziona il processo di termosaldatura RiscaldamentoLo strato termosaldante raggiunge la sua temperatura di attivazione o di fusione. Applicazione della pressioneI due substrati (come la lamina di alluminio e il film plastico) vengono premuti insieme. Tempo di permanenzaIl calore e la pressione vengono mantenuti per millisecondi o secondi. Raffreddamento e formazione del legameLa resina fusa si solidifica, creando una tenuta sicura. La qualità della saldatura dipende da temperatura, pressione, tempo di permanenza e prestazioni della resina. Applicazioni comuni di termosaldatura Coperchi in foglio di alluminio (Alu–PVC, Alu–PS, Alu–PET) Imballaggio alimentare flessibile Imballaggio blister farmaceutico Imballaggio di sigarette e tabacco Laminati carta–plastica e foglio–carta Imballaggio medico e igienico Ogni applicazione richiede proprietà specifiche della resina, come una bassa temperatura di avvio della saldatura, un'elevata resistenza alla saldatura o la conformità al contatto con gli alimenti. Proprietà chiave richieste per le resine termosaldanti Una resina termosaldante efficace dovrebbe fornire: Bassa temperatura di avvio della saldatura (SIT) Resistenza alla saldatura elevata e costante Buone prestazioni di tack a caldo Forte adesione a più substrati Stabilità termica durante la lavorazione Compatibilità con altre resine e additivi È qui che la selezione della resina diventa fondamentale. Soluzioni Wangqin Resins per rivestimenti termosaldanti 1. Resina acrilica solida SA-24A Adesione e versatilità affidabili SA-24A è una resina acrilica termoplastica ampiamente utilizzata nelle lacche termosaldanti e nelle applicazioni di stampa. Vantaggi principali: Eccellente adesione a fogli di alluminio e film plastici Buona tenacità e chiarezza del film Facile solubilità in chetoni, esteri e solventi aromatici Buona compatibilità con resine clorurate e resine poliuretaniche SA-24A viene spesso utilizzata come resina di base nei rivestimenti termosaldanti in cui sono richieste una resistenza alla saldatura e una stabilità di processo equilibrate. 2. Resina poliuretanica WQ-PR888 Flessibilità e maggiore resistenza alla saldatura WQ-PR888 è una resina poliuretanica progettata per migliorare la flessibilità e le prestazioni di incollaggio nei sistemi di termosaldatura. Vantaggi principali: Eccellente flessibilità e tenacità Adesione migliorata a substrati plastici come PVC, PET e PS Migliora il tack a caldo e la durata della saldatura Buona compatibilità con resine acriliche e clorurate Quando miscelato con resine acriliche come SA-24A, WQ-PR888 aiuta a ottenere saldature forti, flessibili e affidabili, soprattutto in applicazioni di imballaggio impegnative. 3. DA60 Resina di acetato clorato ternario Adesione metallica e resistenza chimica eccezionali DA60 è una resina di acetato clorato ternario comunemente utilizzata nelle lacche termosaldanti per fogli di alluminio. Vantaggi principali: Eccellente adesione all'alluminio e ai film metallizzati Buona resistenza chimica e stabilità termica Forte compatibilità con resine acriliche e poliuretaniche Adatto per strutture di imballaggio multistrato complesse DA60 è particolarmente efficace nei sistemi di termosaldatura alluminio-plastica, dove sono richieste un'elevata resistenza alla saldatura e resistenza alle condizioni di stoccaggio o trasporto. Sistemi di resine sinergiche per la termosaldatura Combinando: Resina acrilica SA-24A (adesione e formazione del film), Resina poliuretanica WQ-PR888 (flessibilità e tenacità), Resina di acetato clorato ternario DA60 (adesione e stabilità del metallo), i formulatori possono progettare lacche termosaldanti ad alte prestazioni con: Ampie finestre di saldatura Resistenza alla saldatura forte e stabile Eccellente compatibilità del substrato Prestazioni affidabili nell'imballaggio alimentare e farmaceutico Conclusione La termosaldatura è una tecnologia fondamentale che consente un imballaggio efficiente, sicuro e igienico. Il successo della termosaldatura dipende non solo dalle condizioni delle apparecchiature e del processo, ma anche dalla qualità e compatibilità delle resine utilizzate nei rivestimenti termosaldanti. Con prodotti come resina acrilica solida SA-24A, resina poliuretanica WQ-PR888 e resina di acetato clorato ternario DA60, Wangqin Resins offre soluzioni comprovate per la formulazione di lacche termosaldanti affidabili e ad alte prestazioni in un'ampia gamma di applicazioni di imballaggio.

.gtr-container-d9e3f7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-d9e3f7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-title-d9e3f7 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-section-title-d9e3f7 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #004085; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-subsection-title-d9e3f7 { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; color: #212529; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 hr { border: none; border-top: 1px solid #eee; margin: 2em 0; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-table-wrapper-d9e3f7 { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d9e3f7 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; min-width: 500px; } .gtr-container-d9e3f7 th, .gtr-container-d9e3f7 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-d9e3f7 th { font-weight: bold !important; background-color: #f8f8f8; color: #333; } .gtr-container-d9e3f7 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f2f2f2; } .gtr-container-d9e3f7 ul, .gtr-container-d9e3f7 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d9e3f7 li { position: relative !important; margin-bottom: 0.5em !important; padding-left: 0 !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e3f7 li p { margin: 0 !important; padding: 0 !important; display: inline !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e3f7 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: -18px !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1.6; } .gtr-container-d9e3f7 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: -25px !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1.6; } .gtr-container-d9e3f7 ul.gtr-checklist-d9e3f7 li::before { content: "☐" !important; color: #0056b3; font-size: 1.1em; left: -20px !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d9e3f7 { padding: 24px 40px; } .gtr-container-d9e3f7 table { min-width: auto; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-table-wrapper-d9e3f7 { overflow-x: visible; } } Scegliere la giustaResine acrilicaper un sistema di rivestimento dipende dai requisiti di prestazione, dal substrato, dal metodo di applicazione, dalla conformità ambientale e dal costo.di plastica, e rivestimenti per inchiostro/vernici. Come scegliere le giuste resine acriliche per i rivestimenti 1. Definire l'applicazione di utilizzo finale Le diverse applicazioni richiedono diverse priorità di prestazione: Applicazione Quali sono le caratteristiche chiave da cercare Rivestimenti industriali Resistenza chimica, adesione, durata, protezione dalla corrosione Altri prodotti di legno Flessibilità, resistenza agli graffi, lucentezza, chiarezza Acciai e loro parti Adesione, resistenza alla corrosione, UV/invecchiamento Rivestimenti per pavimenti/betoni Resistenza all'acqua, resistenza all'abrasione, durezza Plastici per rivestimenti Adesione, flessibilità, anti-blocco Inchiostri e vernici Dispersione del pigmento, alto lucido, chiarezza, asciugatura 2Identificare il tipo di resina richiesto Le resine acriliche sono disponibili in diverse forme: ✔ Soluzione (a base di solvente) Acrilico Alta resistenza e lucentezza Buona adesione al metallo, alla plastica Utilizzati nei rivestimenti per l'industria automobilistica VOC più elevati ✔ Emulsione di resina acrilica Amico dell'ambiente Buona stabilità e durata Adatti per legno, metallo, architettura ✔ Resina acrilica solida (termoplastica) Per 2K PU, rivestimenti NC, inchiostri e vernici Asciugatura più rapida, alta durezza, resistenza chimica ✔ Copolimeri stirene-acrilico Risparmio economico Migliore resistenza all'acqua e alle intemperie ✔ Acrilico modificato con poliuretano (PUA) Alta flessibilità e robustezza Migliore resistenza agli graffi e alle sostanze chimiche 3. Abbinare le Proprietà ai bisogni di prestazione Parametri chiave di selezione della resina Parametro Che effetto ha Temperatura di transizione del vetro (Tg) Durezza, flessibilità, resistenza al blocco Peso molecolare Resistenza della pellicola, lucentezza, flusso Valore acido Solubilità, bagnamento dei pigmenti Gruppi funzionali Adesione, incrocio Solubilità Compatibilità con solventi/altre resine Idrofobia Resistenza all'acqua 4. Considerare la formulazione dei requisiti A. Formazione cinematografica Resine a basso Tg per pellicole flessibili (legno, plastica) Resine ad alto Tg per pellicole dure (piano, metallo) B. lucentezza e aspetto Resine acriliche solide→ alta lucentezza Emulsione di resina acrilica → regolabile (dipende dalla dimensione delle particelle) C. Dispersione dei pigmenti Scegliere acrilico con: Valore acido adeguato Buona compatibilità D. Resistenza alle sostanze chimiche e all'acqua Promuovere: Resine acrilica solida Acrilico modificato con PUA Resine altamente idrofobe 5Considerazioni ambientali e normative Resine acriliche di origine acquosaper un basso livello di COV e di conformità ecologica Evitare monomeri ad alto residuo per il contatto con gli alimenti o per uso da parte dei consumatori Resina acrilica per il curaggio UV per sistemi privi di solventi 6. Metodo di applicazione Metodo Caratteristiche preferite della resina acrilica Spruzzo Buon livellamento, bassa viscosità Rotoli/strofetti Anti-spuma, buona apertura Dip/flusso Asciugatura rapida, flusso stabile 7. Optimizzazione dei costi e delle prestazioni Resina acrilica pura → Migliore prestazione, più alto costo Resina stirene-acrilica→ Buon rapporto costo/prestazioni Applicazioni di prestazioni premium modificate con PUA 8Esempi tipici di selezione ✔ Per rivestimenti di legno Acrilico a Tg medio + resina acrilica modificata PUA Alta chiarezza, resistenza agli graffi ✔ Per rivestimenti metallici Resina acrilica ad alta Tg Buona adesione e resistenza alle intemperie ✔ Per rivestimenti per pavimenti Resine acrilica (termoplastica) solida Alta durezza + resistenza all'abrasione ✔ Per inchiostri da stampa Stirene acrilico solido Eccellente dispersione del pigmento + lucentezza Lista di controllo pratica Prima di finalizzare la resina acrilica, confermate: Può formare una pellicola continua e priva di difetti? Si aderisce al substrato in modo affidabile? La durezza e la flessibilità sono in equilibrio? È compatibile con i pigmenti/additivi? Risponde ai limiti di COV/ambientali? - Si adatta al budget?

Che cos'è il rivestimento di cera sui frutti? Se avete mai preso in mano una mela o un'arancia e avete notato una superficie lucida, probabilmente avete incontrato un rivestimento di cera.uno strato invisibile viene comunemente applicato a molti tipi di frutta per preservarne la freschezzaMa cos'è esattamente questo rivestimento di cera e perché viene usato? Perché i frutti sono ricoperti di cera Dopo la raccolta, molti frutti come mele, agrumi, pere e cetrioli vengono lavati per rimuovere sporcizia e residui naturali.che aiuta a prevenire perdita di umidità e deterioramentoPer sostituirlo, i produttori applicano un rivestimento in cera alimentare che ha diverse funzioni importanti: Previene la perdita di umidità: La cera forma una barriera che rallenta l'evaporazione dell'acqua, mantenendo i frutti fermi e succosi più a lungo. Riduce il deterioramento: il rivestimento aiuta a bloccare l'ossigeno e i microrganismi che possono causare la decomposizione. Migliora l'aspetto: La cera aggiunge una lucentezza naturale, rendendo i frutti più attraenti per i consumatori. Prolunga la durata di conservazione: proteggendo dalla disidratazione e dalla crescita di muffe, i rivestimenti a cera aiutano i frutti a rimanere freschi durante il trasporto e la conservazione. Tipi di cera utilizzati sui frutti Solo le cere sicure per l'alimentazione approvate dalle autorità di sicurezza alimentare (come la FDA e l'EFSA) vengono utilizzate sui prodotti commestibili. Cera di carnauba: Derivata dalle foglie della palma di carnauba, è una delle cere naturali più dure e fornisce una finitura lucida. Cera d'api: Una cera naturale prodotta dalle api da miele; offre una lucentezza più morbida ed è ampiamente utilizzata su frutti biologici. Shellac: Resina naturale secreta dall'insetto lac, usata per dare ai frutti un aspetto liscio e lucido. Cere a base di petrolio (Cere microcristallina o paraffinica): Sono cere raffinate per uso alimentare autorizzate per un uso limitato, spesso combinate con cere naturali. In alcuni casi, queste cere vengono mescolate con resine, emulsionanti o oli per asciugare per migliorare l'uniformità e la durata del rivestimento. La cera sui frutti è sicura da mangiare? Sì, la cera utilizzata sui frutti è completamente sicura da mangiare. Questi rivestimenti sono applicati in strati estremamente sottili (in genere meno di 0,2 grammi per frutto) e non sono tossici e digeribili.se i consumatori preferiscono, i frutti ricoperti di cera possono essere lavati delicatamente con acqua calda e una spazzola delicata per rimuovere la maggior parte del rivestimento. Come riconoscere i frutti ricoperti di cera Non tutti i frutti sono cerati, ma spesso si può dire: Una superficie lucida e lucida che sembra leggermente scivolosa. Aspetto uniforme anche dopo una lunga conservazione. I frutti come mele, limoni e cetrioli sono più propensi a essere cerati, mentre bacche, pesche e uve di solito non lo sono. Conclusioni I rivestimenti a cera sui frutti sono una soluzione moderna ai problemi secolari di deterioramento e freschezza.e rimanere freschi durante il trasporto e la conservazioneQuindi, la prossima volta che vedrai una mela o un'arancia lucida, potrai capire che la lucentezza non è solo per mostrare ∙ è un sottile strato di protezione che mantiene il tuo frutto al suo meglio.

Una vernice a base d'acqua formulata per- Sì.Substrati di PVC, pellicole di plastica e rivestimenti per pareti- Sì.nella stampa a calco deve essere equilibrato- Sì.aderenza, flessibilità e conformità ambientale- Sì.soddisfacendo le esigenze uniche dei processi di incisione ad alta velocità.   La Soluzione rappresenta la nostra esperienza combinata nei polimeri.   In un'ampia gamma di applicazioni industriali, in particolare negli inchiostri di imballaggio e di stampa in cui eccelliamo, abbiamo sviluppato una gamma di soluzioni e formule di produzione basate sui nostri prodotti.Nella tabella seguente, tenendo conto della precisa messa a punto, non abbiamo scritto la proporzione di ogni componente.   Vernici a base d'acqua per PVC e pellicole e pareti (incisione) - No, no, no, no. Materie prime   ① WQ-2017 (formazione di flm) ② WQ-2021 ((soluzione di resina acrilica) o soluzione WQ-109 o utilizzare WQ-2028 con prestazioni migliori ③ WQ-290/WQ-290 (formazione senza pellicola)   ④ DOWSILTM 51: etanolo (1:1) * Dow Corning ⑤ Emulsione di cera   ⑥ Deformazione ⑦ Etanolo Processo tecnologico: 1.1+2+3+4+5+⑥, aggiungere i suddetti materiali e mescolare allo stesso tempo, a velocità costante, infine aggiungere 7. tempo di agitazione:circa 30 minuti/300 giri al minuto. 2.*: DOW CORNING DOWSILTM 51 Additivo diluito con etanolo =l:1 3.4 # coppa:11 secondi ± 2 Valore del pH:80,30 ± 0.5 4.Nota speciale:Quando il miscelatore si agita a velocità lenta, aggiungere lentamente l'etanolo, l'effet è migliore (perché l'aggiunta diretta di etanolo causerà demulsificazione e scorie). 5.Inchiostri finali:- ((adattamento ai bisogni) vernice 75% + pasta di pigmento 25%=100 Nota: la pasta di pigmento è mescolata lentamente e finalmente, l'effetto è il più amichevole.

Gli inchiostri flessibili non solo elevano l'attrattiva visiva degli imballaggi, ma garantiscono anche una durata funzionale, mantenendo l'integrità dell'immagine durante la produzione, la distribuzione e l'uso finale.Questi prodotti sono progettati per soddisfare le diverse richieste di applicazioni di imballaggio flessibili, combinando prestazioni con la conformità alla produzione ad alta velocità e rigidi standard normativi. Offriamo una gamma completa di dispersioni e resine ad acqua appositamente progettate per l'industria degli imballaggi.il nostro team ha formulato soluzioni personalizzate supportate da formule di produzione derivate dalle nostre piattaforme tecnologiche proprietarieMentre i rapporti di formulazione specifici non sono divulgati in questo documento a causa di considerazioni proprietarie e requisiti specifici del caso,Invitiamo le parti interessate a contattare il nostro team di vendita dedicato al più presto per una consulenza tecnica personalizzata e specifiche del prodotto.   Formula consigliata per vernici a base d'acqua Vernice a base d'acqua per substrato di plastica (flexografia) - ad alta adesione - No, no, no, no. Materie prime   ① WQ-2015 (formazione di flm) ② WQ-2011 (formazione senza pellicola) ③ WQ-2028 ((soluzione di resina acrilica) o soluzione WQ-109 ④ Cammulsione di cera ⑤ DOWSILTM51:Etanolo Dow Corning ⑥ Defoameri TEGO Foamex 825 Totale   Commento: 1.①+②+③+④+⑤+⑥Aggiungere i suddetti materiali e mescolare contemporaneamente, a velocità costante,tempo di mescolazione: circa 30 minuti/300 giri al minuto. 2.*:DOWSILTM51 Additivo diluito con etanolo=1:1 3.4# coppa: 25 secondi±2 Valore di pH 8.5±00,5% 4.Inchiostri finali: vamish 70% + pasta pigmentata 30%=100 (adattando in base alle esigenze)

Soluzioni innovative per inchiostri da stampa, vernici da stampa e rivestimenti funzionali per imballaggi alimentari, imballaggi flessibili, carta, cartone, cartone ondulato e etichette.   Nel vasto campo delle applicazioni industriali, gli inchiostri per imballaggi e per stampa rappresentano la nostra esperienza di lunga data.compresi vari inchiostri funzionali e formulazioni conformi alle norme di igiene e di sicurezza alimentareLa nostra offerta di prodotti di base è basata su una serie di modelli di produzione.si omettono intenzionalmente i rapporti di componenti specifici per consentire la flessibilità degli aggiustamenti in base a vari scenari di applicazione. Per specifiche tecniche dettagliate o requisiti personalizzati, si prega di contattare il nostro team di vendita prontamente per ottenere informazioni preziose.    Formula consigliata per inchiostro ad acqua per la stampa in PVC e pellicole e rivestimenti murali (incisione) Paste di pigmento generale per la stampa in incisione per il substrato di plastica - No, no. Materie prime   ① WQ-2028 La pasta di pigmento per i substrati di plastica deve essere macinata con WQ-2028 ② Etanolo ③ Acqua deionizzata   ④ Toner (pigmento in polvere)   ⑤ TEGO-3062 Sfocatore   Totale   Commento: 1Prima mescola.①+②+③+④, e infine aggiungere⑤Aggirare a velocità costante quando si aggiungono gli ingredienti di cui sopra. 2. Mescolare e disperdere le materie prime per 30 minuti- Sì.Macinare con una macina da 3 a 4 volte- Sì.Controllare la finezza entro 5 a10μm. 3.4# tazza: 17±5 secondi. Valore di pH: 8,30+0.5 Condizioni di prova di Basie: 1. deve selezionare polvere di pigmento con più di 5 livelli di resistenza all'aleolo. Dopo una temperatura costante di 50 gradi per una settimana, la pasta di colore è qualificata se non è spessa. 2La pasta di colore dovrebbe avere buone prestazioni impermeabili. 3Il valore di dyne del substrato di stampa di prova deve essere superiore a 38.

Una soluzione di vernice a base d'acqua su misura per la carta doppiamente rivestita in PE nella stampa flessibile deve dare la priorità alla sostenibilità, alla conformità alla sicurezza alimentare,e prestazioni funzionali per bicchieri per bevande fredde e imballaggi per liquidi (e.g., scatole di latte/suci).Di seguito è riportato un quadro tecnico completo: 1. Requisiti fondamentali di prestazione Conformità normativa: Risponde alle norme FDA 21 CFR, EU 10/2011, REACH e LFGB per i materiali a contatto con gli alimenti. Migrazione zero di sostanze nocive (es. ftalati, metalli pesanti). Basso contenuto di COV (< 50 g/l) per allinearsi alle certificazioni globali del marchio ecologico (ad esempio, marchio ecologico UE, Nordic Swan). Compatibilità stampa e substrato: Ottimizzato per presse flexografiche con velocità di asciugatura elevate (20-50 m/min) per supportare una produzione ad alto throughput. Forte adesione alle superfici non porose di PE/PP (trattamento post-corona: ≥ 38 dines/cm). Proprietà funzionali: Resistenza all'acqua e al grasso:Previene le perdite e mantiene l'integrità sotto refrigerazione (0°C). Resistenza agli abrasioni:Resiste alle sollecitazioni di movimentazione e trasporto. Finitura ad alta lucentezza (60° di lucentezza ≥85) per un'estetica di prim'ordine. WangQin Chemical offre all'industria dell'imballaggio una vasta gamma di materiali e soluzioni per l'imballaggio.   Per diversi substrati, sulla base dei nostri prodotti proprietari, abbiamo sviluppato una serie di soluzioni specializzate e formule di produzione.abbiamo intenzionalmente omesso le proporzioni dettagliate dei componenti nella tabella seguenteI clienti che richiedono soluzioni personalizzate sono invitati a contattare prontamente il nostro team di vendita per ulteriori consultazioni tecniche e accesso a formulazioni su misura. Vernice a base d'acqua per la carta doppiamente rivestita in PE (flexografia) - No, no, no, no. Materie prime   ① WQ-2090 (formazione non flm) ② WQ-2028 ((migliore resistenza all'acqua) o soluzione WQ-109 ③ Acqua deionizzata ④ WQ-2015 (formazione di flm) ⑤* DOWSIL 51 Dow in arrivo. ⑥ Emulsione di cera impermeabile   ⑦ Deformazione TEGO Foamex 825 Commento: 1.Il processo di aggiunta delle materie prime:①+②+③, prima aggiungere queste tre materie prime mentre si mescola, poi aggiungere④+⑤, infine aggiungere emulsione di cera aggiungere defoamer durante la stiratura +⑥+⑦, tempo di agitazione: circa 30 minuti, 300 giri/min. 2. *:DOWSILTM 51 deve essere diluito con etanolo=1:1 3.4# coppa:25±5s Valore di pH 8.30±0.5 4Inchiostri finali: Vernice 50% + pasta pigmentabile 50%=100 (adattamento in base alle esigenze)

Siamo uno dei principali fornitori globali di emulsioni, dispersioni e resine polimeriche di alta qualità. In varie applicazioni industriali,In particolare nel settore degli inchiostri di imballaggio e di stampa, in cui abbiamo una lunga esperienza specialistica e comprovata, abbiamo sviluppato una serie completa di soluzioni basate sui nostri prodotti proprietari.Questi includono soluzioni di inchiostro funzionali che soddisfano gli standard igienici, di sicurezza alimentare e normativi, insieme a formule di produzione personalizzate. Mentre la tabella seguente illustra le nostre offerte principali, omettiamo intenzionalmente i rapporti specifici dei componenti per soddisfare i requisiti dinamici di vari scenari di applicazione.Per ottenere prestazioni ottimali su misura per le vostre esigenze unicheI nostri esperti forniranno informazioni pratiche, aggiustamenti di formulazione e supporto tecnico per garantire il vostro successo. Concentrazione di pigmenti a base d'acqua per la carta doppia PE (flexografia) - No, no, no, no. Materie prime   ① WQ-2028 ② Acqua ionizzata ③ Toner (pigmento in polvere) ④ TEGO-3062 Defomaer Commento: 1.Primo mix (((①+②+④), quindi aggiungere③Aggirare a velocità costante quando si aggiungono gli ingredienti di cui sopra. 2. Mescolare e disperdere le materie prime per 30 minuti- Sì.Macinare con una macina da 3 a 4 volte - Controllare la finezza entro 10 a 5μm. 3.4# tazza: 19±5 secondi. Valore di pH 8.3±0.5 Condizioni di prova di Basie: 1.Scegliere una polvere di pigmenti con pigmenti resistenti agli UV di livello 5 o superiore per produrre una pasta di pigmenti. Requisiti per la pasta di pigmento: a 50"°Ctemperatura e umidità costanti per una settimana la pasta di pigmento non è falso spessore. 2. Utilizzare una pasta di pigmento per la carta PE doppia e soffiare per 10 minuti, quindi strofinare con un asciugamano di carta bagnato, senza decolorazione è qualificato. 3. $speciale attenzione: eseguire piccoli test con diversi defoamers e verificare se ci sono fori o rimpicciolimento, scegliere quello con buon effetto.